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擠出成型PA66棒材,試樣中心總是存在空隙或泡孔的原因,該如何解決?
擠出成型的PA66棒材中心總是存在空隙或泡孔的原因可能是:擠出溫度偏低或定型模具溫度偏高;原料含水量過多;螺桿轉(zhuǎn)速過快等。
針對以上問題相應(yīng)的解決辦法是:
(1) 適當(dāng)提高擠出溫度,比如可設(shè)加料段溫度為295~300 ℃,壓縮段溫度為300~315 ℃,均化段溫度為295~305 ℃,機頸處溫度為290~300 ℃,機頭1溫度為290~295 ℃,機頭2和口模溫度為280~290 ℃;
(2) 降低定型模具溫度,建議設(shè)定為85~95 ℃;
(3) 將原料重新干燥,通常在110 ℃的常壓烘箱中干燥10小時,使原料含水量< 0.3%;
(4) 降低螺桿轉(zhuǎn)速,一般為為6.5 ~ 8.0 r/min。
如果您有關(guān)于擠出成型PA66棒材,試樣中心總是存在空隙或泡孔的原因,該如何解決?的需求或者疑問,可以撥打電話與我們共同探討交流,歡迎您的來電!
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